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玻璃怎麼鑽孔

文章出處：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2022-08-26 09:40【大中小】

　　1、1超硬鑽鑽孔法

　　超硬鑽鑽孔法是機(jī)械鑽孔中最常用的方法，適於對(duì)3~15mm厚的玻璃的穿孔，可用超硬質(zhì)的三角鑽、二刃鑽、麻花鑽。

　　一般認(rèn)為鑽頭前端角以90°為好，切削速度以15~30m/min為宜，切削液用水、輕油、松節(jié)油等。

　　1.2研磨鑽孔法

　　用研磨加工小孔徑的穿孔法，是用$1mm以下的紉絲做鑽頭，也能用p1mm以上的管形針。為了得到比較大的孔徑，使用稱(chēng)為盤(pán)狀刀具的銅或黃銅製的圓簡(jiǎn)狀工具，將它固定在鑽床上。為了玻璃與工具的冷卻，要充分注人研磨液，從切口處加人。

　　1.3超聲波鑽孔法

　　由超聲發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電振蕩施加於超聲換(huàn)能器上，將高頻電振蕩轉(zhuǎn)換(huàn)成超聲振動(dòng)通過(guò)變幅杆放大振幅，並驅動(dòng)以一定靜壓力壓在玻璃表面上的工具產(chǎn)生相應(yīng)頻率自動(dòng)。工具端部通過(guò)磨料不斷地捶擊玻璃，使加工區(qū)的玻璃粉碎成很細(xì)的微粒，為循環(huán)的磨懸浮液帶走，工具便逐漸進(jìn)人到玻璃中，加工出與工具相應(yīng)的形狀。

　　超聲打孔的孔徑範圍是0.1~90mm,加工深度可達(dá)100mm以上，孔的尺寸精度可達(dá)0. 02~0.05mm。孔的形狀不限於圓形，如果工作檯不旋轉(zhuǎn)，就有可能鑽成各種各樣的形狀，也可同時(shí)鑽幾個(gè)孔。

　　1.4高壓水射流鑽孔

　　高壓水射流鑽孔的主要原理是用水通過(guò)高壓泵、增壓器、水力分配器，達(dá)到750~ 1000MPa壓力，經(jīng)噴嘴射出超聲速的水流，速度可達(dá)500~ 1500m/s (空氣中聲速為330m/s)，從而對(duì)玻璃進(jìn)行鑽孔。鑽孔時(shí)，還可在噴嘴中加入微粒(150μm左右)磨料，如石榴石、石英砂等。

　　高壓水射流鑽孔，也被稱(chēng)為水刀鑽孔。- 般厚 3.8mm 的玻璃，用1000MPa 壓力射流切割時(shí)，切割速度為46mm/s。

　　1.5雷射鑽孔

　　用雷射對(duì)玻璃切割預鑽孔，常用CO2雷射器與Nd: YAG (摻釹的釔鋁石榴石)雷射器，兩(liǎng)者均能發(fā)射波長(zhǎng)為10. 6um的紅外線(xiàn )，這個(gè)中紅外區(qū)的射線(xiàn )，容易被玻璃吸收，適合於對(duì)玻璃的熱加工，雷射器發(fā)射出的射線(xiàn )通過(guò)聚集，形成直徑很小的雷射東照射在玻璃表面，使玻璃表面的微小區(qū)域產(chǎn)生很大的溫度梯度，出現(xiàn)局部熱應(yīng)力超過(guò)玻璃的容許熱應(yīng)力而引發(fā)產(chǎn)生裂紋，達(dá)到切割和鑽孔的目的。

　　目前，使用雷射器能切割2~12mm厚的玻璃，切割速度可達(dá)60~ 120m/ min,特別適於液晶顯示器(LCD)基片、生物和醫(yī)藥用

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