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怎麼防止鋼化玻璃在加工中自爆？

文章出處：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2017-11-07 10:50【大中小】

鋼化玻璃鋼化過(guò)後自爆原因，是由於在玻璃的製造過(guò)程中，在原料或耐火材料等的熔出物中混有一些含鎳雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在玻璃熔融過(guò)程中，互相使用形成了硫化鎳晶體。

硫化鎳晶體超過(guò)380℃高溫是α相態(tài)，常溫下是β相。當(dāng)硫化鎳晶體從α相態(tài)，轉(zhuǎn)變為β相時(shí)，晶體的體積會(huì)有2-4%的變化，引起鋼化玻璃自爆的硫化鎳晶體的直徑平均為0。2mm左右。玻璃廠(chǎng)在原片玻璃成型時(shí)，需經(jīng)過(guò)一個(gè)緩慢的退火過(guò)程，硫化鎳晶體基本不會(huì)影響玻璃的強(qiáng)度。但是當(dāng)對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化加工時(shí)情況就大不相同了。

由於鋼化玻璃採用的是淬火工藝。在冷卻風(fēng)的作用下玻璃冷卻速度非常快，當(dāng)玻璃被冷卻到常溫，結(jié)構(gòu )完全固定後，α相的硫化鎳晶體還來(lái)不及轉(zhuǎn)換(huàn)成低溫態(tài)的β相，而仍以高溫的α相態(tài)存在。如果硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)，那麼只要出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變，就一定會(huì)發(fā)生自爆。

由於晶型轉(zhuǎn)變的時(shí)間不定，常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定的。引爆處理降低自爆概率。解決鋼化玻璃自爆的辦法，是對(duì)鋼化玻璃進(jìn)行均質(zhì)處理：就是將鋼化玻璃重新加熱到280-300℃，然後保溫2-4小時(shí)，使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個(gè)過(guò)程中爆裂。

鋼化玻璃的均質(zhì)還稱(chēng)為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。據(jù)玻璃廠(chǎng)分析，經(jīng)嚴(yán)格的均質(zhì)處理後，鋼化玻璃自爆概率會(huì)大大降低，每1萬(wàn)平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。此時(shí)的鋼化玻璃才可以稱(chēng)得上真正的安全玻璃。

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