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淺析浮法玻璃退火窯輥子變形彎曲原因

文章出處：人氣：-發(fā)表時(shí)間：2014-12-10 08:48【大中小】

1：重力原因：

以直徑為305mm、長(zhǎng)度約5m、重量約600kg的退火窯輥子為例，當(dāng)退火窯輥子安裝在軸承上以後，其兩(liǎng)端固定，中間懸空。不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在自身重力作用下輥子中間向下彎曲。

2：加工製造原因：

一般輥子毛坯是採用離心澆注製成的。在毛坯製造過(guò)程中，鋼水成分不均、離心澆注機(jī)轉(zhuǎn)速不均、轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)、鋼水溫度控制得不好等都有可能使輥子密度不均勻。毛坯在精加工過(guò)程中．由於車(chē)床、磨床等精度不高，刃具磨損等問(wèn)題都有可能造成壁厚不均。使用時(shí)輥子在高溫狀態(tài)各處的變形也不一樣，也容易造成輥子彎曲。這種彎曲變形是不規(guī)則的，很難處理。所以要減少這種變形，就必須在加工製造過(guò)程中嚴(yán)格控制。

3：溫度原因：

退火窯輥子裝在兩(liǎng)側的軸承上，一端輥子軸承是固定的，另一端輥子軸承可在軸承座中沿軸向移動(dòng)，以適應(yīng)輥子在受熱膨脹後伸長(zhǎng)。不鏽鋼輥子的線(xiàn )膨脹係數(shù)為5X10～mm／'C，一根4：m長(zhǎng)的輥子在600℃可膨脹3mm。當(dāng)浮法玻璃線(xiàn )剛投產(chǎn)或由其它原因停產(chǎn)後需重新引板時(shí)，由於退火窯內(nèi)沒有玻璃，只靠電加熱達(dá)不到退火溫度要求，窯內(nèi)溫度較低，輥子溫度也較低。玻璃板進(jìn)入退火窯後帶來(lái)大量熱量，窯內(nèi)溫度短時(shí)間內(nèi)升高很多，使輥子受熱膨脹。如果溫度控制得不好，輥子受熱膨脹得太快，也很容易使輥子彎曲。輥子受熱膨脹太快，還會(huì)對(duì)輥子兩(liǎng)端的軸承產(chǎn)生很大壓力，加大輥子對(duì)軸承內(nèi)外圈的壓力，從而增大輥子與軸承內(nèi)外圈的摩擦力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸承抱死、損壞。因此，引板時(shí)一定要注意溫度不要上升太快，玻璃板應(yīng)由窄板逐漸放寬，使窯內(nèi)溫度逐漸升高，給輥子受熱膨脹伸長(zhǎng)充足的時(shí)間。

另外，在生產(chǎn)過(guò)程中方方面面原因都可能會(huì)使玻璃板炸裂，退火窯內(nèi)常有碎玻璃存在。當(dāng)碎玻璃過(guò)多達(dá)到輥子下母線(xiàn )時(shí)就可能劃(huà)傷輥子表面，所以應(yīng)及時(shí)清理碎玻璃。清理碎玻璃時(shí)輥子也容易發(fā)生彎曲。打開(kāi)殼體上的碎玻璃清掃孔以後，外面的冷空氣與窯內(nèi)的高溫空氣強(qiáng)烈對(duì)流，冷空氣進(jìn)入殼體，使殼體內(nèi)輥子不接觸玻璃的部分溫度突然降低，輥子發(fā)生驟然收縮，造成彎曲。如果同時(shí)打開(kāi)殼體兩(liǎng)側多個(gè)清掃門(mén)，這種現(xiàn)象會(huì)更嚴(yán)重。我廠(chǎng)浮法三線(xiàn )發(fā)生過(guò)這個(gè)問(wèn)題，投產(chǎn)引板後，退火窯輥道及其傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行非常平穩(wěn)，後因在5mm玻璃生產(chǎn)中清理C區(qū)碎玻璃時(shí)兩(liǎng)側清掃門(mén)打開(kāi)較多，且清理時(shí)間較長(zhǎng)致使C區(qū)末段十幾根輥子變彎，引起橫梁及立柱和傳動(dòng)站二級(jí)減速器振動(dòng)。由於這種彎曲一般是單邊變形，彎曲後輥子接觸熱玻璃的位置幾乎不變，所以這種彎曲很難恢復，極易造成玻璃劃(huà)傷和薄玻璃破碎。

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